洁净无尘车间装修消防安全注意事项

无尘车间又称洁净车间，洁净室是指用彩钢板和其他板材把特定的空间区域隔开，围在一起，并设置通风设施设备，使空气中产生灰尘、细菌和其他污染物被排除在外，室内温度湿度和洁净度被限制在一定的生产需求之内，同时被赋予了专门设计的生产车间。它被广泛用于电子制造，精密机械和生物制药等高科技领域，而且大多用于人员密集型企业中，单层作业人员多的可达千人或更多。无尘车间的危险特点：空间大而且比较封闭，人多，通道蜿蜒难以撤离，用危险化学品停电后光暗，缺少自然通风，事故信息传递缓慢，板材阻挡灭火救援难度较大！火灾发生时，若逃生出口及疏散通道不完善或设计不尽合理，则事故后果不堪设想！

二、无尘车间装修中普遍存在的安全隐患

1、无尘车间的安全出口不够多，采用风淋门作为出口。安全出口处安装有工作平台，门禁和安检设施等影响逃生的场所。
2、安全出口处安装有工作平台，门禁和安检设施等影响逃生的场所。
3、没有在车间出口，通道，转角处等处设立连续疏散指示标志。
4、用插销锁上无尘车间的安全出口的门。
5、无尘车间改造后的内部通道堆积杂物并占据消防通道。
6、无尘车间改造后的主通道没有划线标示，没有设疏散指示标志并有被占用和阻塞的现象。
7、无尘车间改造内部安装有涂层高温烤箱。
8、无尘车间的改造内部采用了大量的塑料，橡胶，泡沫和纤维，在燃烧过程中会产生很多毒烟。

三、洁净车间改造安全监管的要点

（一）消防安全方面

1、洁净厂房须具备消防验收或者备案批文；根据无尘车间危险的特点，为了预防火灾发生并延长其蔓延速度，工厂耐火等级不得小于2级。
2、洁净车间装修时一定要有两个以上的安全出口，上班时间禁止锁门，要保持通畅。大量的事故资料显示，三分钟之后正是火灾发展剧烈的阶段，而产生了大量足够致命的毒烟。因此无尘车间作业人员须于三分钟之内完全撤离至一楼安全区域！如果没有达到，安全就没有保证！
应当采取如下措施：
a、为了确保无尘车间的安全，我们必须增设直达室外的安全出口，并建议这些出口应分布在人流密集的地方，同时出口应位于疏散通道的两侧。
b、还可以使用如破拆门、破拆窗这样的逃生工具，并在其上设置醒目的警告标识，当火灾发生时，它可以作为紧急出口来使用。
c、除了可以增加室外的紧急逃生楼梯和逃生绳索外，在低楼层还可以利用紧急逃生滑梯。当发生火灾时，可以使用紧急逃生楼梯和滑梯来加速人员的分流，从而缩短逃生的时间。
3、两个疏散安全出口直线边缘距离应不小于5米安全出口宜分散设置，丙类多层一二级耐火等级厂房任何一点到更近安全出口的距离不大于60米，这60米是底线、临界值。
4、无尘车间改造安全出口处应当设有朝撤离方向敞开的防火门，不得采用密闭玻璃门、侧拉门和卷闸门以及泡沫门和电控自动门等，并不得有门禁和安检等障碍物。注意：风淋门不可以作为安全出口！
5、洁净车间门窗间距在80m以上，应设置宽不少于750mm、高不少于1800mm、便于消防人员出入车间内消防口，以及内设有破拆工具的消防破拆斧和安全锤等。无尘车间的通道环境复杂多变，若无坐车间外墙壁10米处没有逃生门和观察玻璃窗时，宜将通道一侧设为应急消防门或者消防窗，并且配置了醒目标记的消防破拆斧和安全锤，在紧急情况下还能够破门而出，保证所有人员能够及时脱险！
6、厂房内疏散通道净宽度不宜小于1.4米，疏散门净宽度不宜小于0.9米；通道，区域，装置应按照规范划线标注，一目了然。
7、洁净厂房的安全出口，疏散通道，消防口应当安装应急照明灯，蓄电式安全出口灯具等。设置在疏散通道上的灯光疏散指示标志的高度不应超过地面1米，并且每两个灯光疏散指示标志之间的距离应保持在规定的范围内超过了20米的高度；袋状（U型）的走道长度不应超过10米；走道的转角区不超过一米。
8、洁净厂房的疏散走廊要安装事故排烟系统，挡烟垂壁，手动火灾报警按钮等。
9、洁净厂房的生产层，技术夹层，机房，站房等应当安装火灾报警探测器。有的放矢地编制无尘车间专项应急预案并每年进行疏散演练。

（二）危险化学品

1、洁净车间改造宜用低毒高闪点的危险化学品进行改造，不应采用三氯乙烯和白电油这类危害严重的化学品进行改造。
2、在洁净车间装修中，严禁用易燃易爆稀释剂和易燃溶剂冲洗地面，墙面和机台设备等；危化品要用专用溶剂瓶、用专用危化品标签、存放要密闭、禁止敞口。
3、洁净车间改造所用危险化学品需求量不得超过一昼夜，专用仓库应依托外墙布置；存储场所必须严格禁止使用烟火、隔离火源，并确保远离热源。此外，储存场所还应配备齐全的消防工具和紧急设备；贮存场所的电气线路，开关，排气扇，工具和其他电器都要采用防爆型并将全部金属部件作好静电接地处理。
4、调油房、洗网间、涂层烤箱、丝印车间和烤箱须做防火墙（宜用砖墙）分隔，达到4小时的耐火时效。
5、洁净车间改造中有易燃易爆气体的地方或者有毒气体的地方应当分别设置局部强制排风系统，有持续产生可燃气体的地方应当设置可燃气体检测报警装置、通风装置等，并且应当联锁使用。
6、工业管道要有显著介质流向标志，可燃气体管道和氧气管道要设放散管；气瓶应当被放置在洁净的工厂建筑之外，如果当天的气体使用量不超过1瓶，那么可以将其置于洁净的室内环境中。
7、在洁净车间的装修过程中，如果存在易燃、易爆或有毒的气体，应当专门安装局部的强制排风系统；有持续生成可燃气体的地方，应当设置可燃气体检测报警装置、通风装置等设备，做到联锁。

三、车间的通风

1、良好的通风可降低易燃气体的燃烧，爆炸风险；能够缓解有毒有害物质给人身造成的危害；维持风压，保证洁净度。
2、对于存在粉尘及有害气体洁净车间要建立局部排风，不同类型粉尘，可燃及有害气体，普通空气局部排风系统要分别建立；空调，通风，排烟风管宜使用不燃材料。
3、不同无尘车间设互相串通通风管应在穿越处安装防火阀。
4、在无尘车间中，每名员工都必须享有40立方/小时的新鲜空气供应。

四、电气安全

1、所有的电气设备、插座、2.4米以下的灯具、仪表用电金属工作台都应该有接地线。
2、穿越建筑或吊顶的电源线更好采用金属管道，并建议在暗处设置，而在暗处则不应设置接头；严禁用花线。
3、配电箱和分配电箱都应当配备二级漏电断路器，并且其动作时间和动作电流应高于未端漏电保护器；在电气设备的末端安装时，动作电流不应超过30mA,并且动作时间不应有任何延迟或不超过0.1秒，同时每个月都需要进行一次有效性测试。